油墨應具有良好的干燥性能, 油墨干燥過快或過慢都會對印刷過程控制及印刷質(zhì)量造成影響。影響水性塑料凹印油墨干燥性能的因素有很多, 筆者通過改變調(diào)稀樹脂的種類、調(diào)稀溶劑里的助溶劑(酒精)與水的比例和一些助劑等, 來設計水性塑料凹印油墨的配方并制備油墨樣品, 探討各因素對油墨干燥性能的影響, 以獲得具有良好干燥性能且能保障其它印刷性能的油墨配方。

原料

分散樹脂使用AZR 丙烯酸樹脂; 調(diào)稀樹脂使用2661-86-2p, 2661C-1, 60-4, 63-1; 主溶劑使用去離子水, 助溶劑為酒精; 顏料使用聯(lián)苯胺黃; 助劑中分散劑使用760; 消泡劑使用810; 潤濕劑使用245; 胺中和劑使用SE2 和增稠劑ATX-01。

儀器

基墨分散使用籃式砂磨機；油墨分散使用機械攪拌器；打樣使用適性儀；粘度測量使用流變儀；初干性、徹干性測量使用刮板細度計。

方法

基墨制備：按一定的顏基比，將顏料、分散樹脂、去離子水和助劑混合, 用機械攪拌器進行預分散后，置于研磨機上進行研磨分散?；{(diào)稀: 根據(jù)凹印油墨對黏度等要求, 將調(diào)稀樹脂、助溶劑和助劑加入基墨，用機械攪拌器攪拌均勻。

干燥性速度測試：根據(jù)測試油墨干燥性的國標GB-T 1321. 5-91, 使用壓痕法, 運用刮板細度計進行測試, 得出油墨的初干性(mm) 、徹干性(s) 。

配方試驗設計：采用正交設計, 設計四因素四階正交實驗方案, 探討調(diào)稀樹脂對油墨干燥性的影響。