通過電渦流傳感器的實(shí)驗(yàn)我們看出電渦流傳感器測(cè)量位移的工作原理，事實(shí)上，金屬導(dǎo)體內(nèi)的渦流難以直接測(cè)量，是渦流所產(chǎn)生的磁場(chǎng)對(duì)原激勵(lì)磁場(chǎng)產(chǎn)生影響，使原邊線圈的等效電感、等效阻抗和品質(zhì)因素發(fā)生變化。利用電渦流的檢測(cè)原理激勵(lì)線圈磁場(chǎng)和感應(yīng)渦流磁場(chǎng)之間的交互作用。最后我們通過測(cè)量檢測(cè)線圈中產(chǎn)生的電壓即可能簡(jiǎn)單地得到磁場(chǎng)的變化情況。
    電渦流傳感器基本原理利用高頻電流的線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，當(dāng)有導(dǎo)電體接近時(shí)，因?qū)щ婓w渦流效應(yīng)產(chǎn)生渦流損耗，而渦流損耗與導(dǎo)電體離線圈的距離有關(guān)，因此可以進(jìn)行位移測(cè)量，我們將電渦流傳感器安裝在實(shí)驗(yàn)?zāi)０宓闹Ъ苌?。我們?cè)谶x擇電渦流傳感器的時(shí)候一定要考慮好他的安裝方面的要求，主要針對(duì)4個(gè)方面去考慮，首先防止電渦流產(chǎn)生的磁場(chǎng)影響儀器的正常輸出安裝時(shí)傳感器頭部四周必須留有一定范圍的非導(dǎo)電介質(zhì)空間，兩個(gè)探頭之間一定要保持規(guī)定的距離，被測(cè)體表面積應(yīng)為探頭直徑3倍以上，當(dāng)無法滿足3倍的要求時(shí)，可以適當(dāng)減小，但這也是以犧牲靈敏度為代價(jià)的。其實(shí)電渦流傳感器對(duì)工作溫度的要求是很嚴(yán)格的，在實(shí)際的應(yīng)用中工作溫度超過70℃時(shí)，電渦流傳感器的靈敏度會(huì)顯著降低，甚至?xí)斐蓚鞲衅鞯膿p壞，在核電站工業(yè)、渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)制造、火箭發(fā)射、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)檢驗(yàn)、冶金鋼鐵熔爐等領(lǐng)域必要耐高溫的電渦流傳感器耐受性必須很高；對(duì)于電渦流傳感器的固定支架我們盡量去采用支架有足夠的剛度以提高自振頻率，避免或減小被測(cè)體振動(dòng)時(shí)支架也同時(shí)受激自振；最后我們還要注意的是各種型號(hào)電渦流傳感器，都在一定的間隙電壓值下，它的讀數(shù)才有較好的線性度，所以在安裝傳感器時(shí)必須調(diào)整好合適的初始間隙。
    目前利用電渦流傳感器測(cè)量有包括轉(zhuǎn)速測(cè)量，滾動(dòng)軸承、電機(jī)換向器整流片動(dòng)態(tài)監(jiān)控，以及最常見的相對(duì)振動(dòng)測(cè)量和位移，厚度、表面溫度、速度等進(jìn)行非接觸式連續(xù)測(cè)量。折射出電渦流傳感器系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)和一些科研機(jī)構(gòu)。對(duì)汽輪機(jī)、水輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、空分機(jī)、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸的徑向振動(dòng)、軸向位移、鍵相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、以及轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)研究和零件尺寸檢驗(yàn)等進(jìn)行在線測(cè)量和保護(hù)。電渦流式非接觸式，測(cè)量精確，精度高，體積小等特性都是在普通的位移傳感器的提高。